Deoarece piesele mobile ale echipamentelor mecanice nu sunt izolate eficient, se produc adesea accidente de siguranță în producție, în care victimele sunt cauzate de persoane care intră în zone periculoase și sunt strânse de echipamentul activat. De exemplu, în iulie 2021, un lucrător al unei companii din Shanghai a încălcat instrucțiunile de operare, a deschis ușa de protecție fără autorizație, a intrat în raftul de depozitare temporară a sticlei de pe linia de asamblare pentru a regla poziția sticlei și a fost strivit mortal de suportul mobil al încărcătorului.
În acest caz, angajatul a deschis mai întâi ușa de protecție a raftului de sticlă înainte de a intra în acesta. Se poate observa din acest punct că riscul dispozitivelor mobile aflate în raftul de sticlă a fost identificat anterior, iar o ușă de protecție este utilizată pentru a izola și proteja această zonă de risc. Așadar, cum ar trebui configurată ușa de protecție? În primul rând, dispozitivele de protecție pot fi împărțite în dispozitive de protecție fixe și dispozitive de protecție mobile. Dispozitivele de protecție fixe trebuie fixate într-un anumit mod (de exemplu, prin șuruburi, piulițe, sudură) și pot fi deschise sau îndepărtate doar cu ajutorul uneltelor sau prin deconectarea metodei de fixare. Apărătorile mobile pot fi deschise fără utilizarea uneltelor, dar atunci când sunt deschise, acestea trebuie fixate pe mașină sau pe structura acesteia pe cât posibil și trebuie interblocate (cu încuietori de protecție, dacă este necesar). Prin urmare, ușa de protecție în caz de accident nu poate fi identificată ca dispozitiv de protecție sau nu poate juca rolul de dispozitiv de protecție.
Instalarea unor dispozitive de protecție eficiente poate împiedica angajații să intre neintenționat în zona periculoasă, dar aceasta nu înseamnă că sursa de pericol și personalul au fost complet separați. În multe cazuri, angajații trebuie să intre în mod intenționat în zonele periculoase pentru a gestiona anomaliile de producție și operațiunile de reparații. În acest caz, este deosebit de important să se introducă practica izolării energetice și să se implementeze cu strictețe. Aceasta este, de asemenea, o măsură importantă de control al riscurilor pe care multe întreprinderi o implementează, cum ar fi...Blocare/Etichetaresistem. Diferite companii au interpretări diferite ale etichetelor de blocare, unele fiind numiteLOTO, ceea ce înseamnă blocare, etichetare; Cunoscut și sub denumirea de LTCT, blocare, etichetare, curățare, test. În GB/T 33579-2017 Metoda de control al energiei pentru siguranța mașinilor Etichetă de blocare,Blocare/Etichetareeste definită ca plasarea unui lacăt/etichetă pe dispozitivul de izolare a energiei, în conformitate cu procedura stabilită, pentru a indica faptul că dispozitivul de izolare a energiei nu trebuie acționat până la îndepărtarea sa în conformitate cu procedura stabilită.
Blocare/EtichetareEste permisă utilizarea independentă în standardul NAȚIONAL, dar în practică, eticheta poate fi utilizată independent în anumite ocazii specifice, cum ar fi deconectarea unui dispozitiv și amplasarea acestuia la o distanță de maximum un metru. În majoritatea cazurilor, blocarea și etichetarea ar trebui utilizate împreună. Cu toate acestea, diferitele lucrări au riscuri și condiții diferite, unele duc la consecințe minore, altele pot fi fatale, altele pot izola sursele de alimentare, iar altele necesită izolarea energiei potențiale gravitaționale.
În practica mea profesională, am adesea probleme cu colegii din departamentul de producție legate de izolarea energetică, cum ar fi utilizarea unei perne de oprire făcute manual sub echipament pentru a preveni căderea liniei, blocarea energiei pe linie, imposibilitatea de a testa pornirea echipamentului dintr-un proces conform procedurilor de control într-o stare de oprire pe roată, eliminarea unei aglomerații de linii și așa mai departe, tot felul de probleme. Prin urmare, în loc să mă gândesc la o problemă după alta, cred că este mai bine să concepem o metodă sistematică pentru a rezolva astfel de probleme, astfel încât personalul din prima linie să poată efectua independent analize de risc și să formuleze măsuri preventive. În acest scop, am compilat o metodă în șapte pași pentru identificarea metodelor de izolare energetică în conformitate cu standardele relevante de siguranță a mașinilor și cu unele practici din fabrică și am introdus-o și aplicat-o pas cu pas, făcând referire la accidentele cu vătămări corporale menționate mai sus.
Data publicării: 09 oct. 2021
